Hei acolo! În calitate de furnizor de indexatori de fluxuri de topire digitală, am avut partea mea corectă de discuții despre detaliile nitty - gresie ale acestor mașini. O întrebare care apare destul de des este despre cerințele pentru mediul de răcire al unui indexer de flux de topire digitală. Deci, hai să ne scufundăm chiar și să -l descompunem.
În primul rând, ce este oricum un indexer de flux de topire digitală? Ei bine, este un dispozitiv super util care măsoară debitul de topire (MFR) sau volumul de topire - viteza (MVR) a polimerilor termoplastici. Ajută producătorii să înțeleagă cum va curge un polimer în condiții specifice, ceea ce este crucial pentru lucruri precum modelele prin injecție, extrudarea și procesele de modelare.
Acum, să vorbim despre mediul de răcire. Mediul de răcire joacă un rol vital în funcționarea unui indexer de flux de topire digitală. Este responsabil pentru readucerea temperaturii mașinii la un nivel sigur și stabil după procesul de testare. Acest lucru este important, deoarece dacă mașina rămâne prea fierbinte prea mult timp, poate deteriora componentele și poate afecta acuratețea testelor viitoare.
Conductivitate termică
Una dintre cele mai importante cerințe pentru mediul de răcire este conductivitatea termică ridicată. Conductivitatea termică este o măsură a cât de bine poate transfera un material. Un mediu de răcire cu o conductivitate termică ridicată poate absorbi rapid căldura din mașină și o poate duce. De exemplu, apa este un mediu de răcire excelent, deoarece are o conductivitate termică relativ ridicată. Atunci când este utilizată într -un indexer de flux de topire digitală, apa poate atrage eficient căldura din componentele încălzite, cum ar fi butoiul și pistonul și o poate transfera în mediul înconjurător.
Inertism chimic
Mediul de răcire trebuie, de asemenea, să fie inert chimic. Aceasta înseamnă că nu ar trebui să reacționeze cu materialele din interiorul indexerului de flux de topire digitală. Dacă mediul de răcire reacționează cu componentele mașinii, acesta poate provoca coroziune, ceea ce va scurta durata de viață a echipamentului. De exemplu, unele metale utilizate în construcția indexerului pot fi sensibile la anumite substanțe chimice. Un mediu de răcire care conține substanțe acide sau alcaline ar putea coroda aceste metale în timp. Așadar, utilizarea unui mediu inert chimic, cum ar fi apa distilată sau un lichid de răcire special formulat pentru uz industrial este o alegere inteligentă.
Vâscozitate scăzută
Vâscozitatea scăzută este o altă cerință cheie. Vâscozitatea se referă la rezistența unui fluid la flux. Un mediu de răcire cu vâscozitate scăzută poate curge ușor prin canalele de răcire ale indexerului de flux de topire digitală. Acest lucru asigură că poate ajunge la toate zonele care au nevoie de răcire și să ofere răcire uniformă în întreaga mașină. Dacă mediul de răcire are o vâscozitate ridicată, s -ar putea să nu curgă lin, ceea ce duce la răcire neuniformă și pete potențial fierbinți în mașină. De exemplu, unele uleiuri groase s -ar putea să nu fie potrivite ca medii de răcire, deoarece vâscozitatea lor ridicată poate cauza probleme în sistemul de circulație.
Non -inflamabilitate
Siguranța este întotdeauna o prioritate maximă, astfel încât mediul de răcire ar trebui să fie non -inflamabil. Indexerul de flux de topire digitală funcționează la temperaturi ridicate în timpul procesului de testare, iar utilizarea unui mediu de răcire inflamabil ar putea reprezenta un pericol grav de incendiu. De exemplu, utilizarea benzinei sau a altor lichide extrem de inflamabile ca mediu de răcire este în afara problemei. În schimb, sunt utilizate în mod obișnuit substanțe care nu sunt inflamabile, cum ar fi răcitoarele pe bază de apă.
Compatibilitatea cu sigiliile și garniturile
Mediul de răcire trebuie să fie compatibil cu garniturile și garniturile utilizate în indexerul de flux de topire digitală. Aceste garnituri și garnituri sunt concepute pentru a preveni scurgerile și pentru a menține etanșul sistemului de răcire. Dacă mediul de răcire nu este compatibil cu ele, poate face ca sigiliile și garniturile să se deterioreze în timp, ceea ce duce la scurgeri. Acest lucru nu numai că pierde mediul de răcire, dar poate deteriora și mașina. Așadar, atunci când alegeți un mediu de răcire, este important să verificați compatibilitatea acestuia cu garniturile și garniturile specifice utilizate în indexer.
Disponibilitate și cost - Eficacitate
Nu în ultimul rând, mediul de răcire ar trebui să fie ușor disponibil și eficient din punct de vedere al costurilor. Nu vrei să fii într -o situație în care nu găsești mediul de răcire atunci când ai nevoie. Și din perspectivă de afaceri, utilizarea unui mediu de răcire scump poate crește semnificativ costurile de exploatare. Apa este un exemplu excelent aici. Este disponibil pe scară largă și relativ ieftin. În multe cazuri, apa de la robinet poate fi folosită ca mediu de răcire, deși apa distilată este adesea preferată pentru a evita depozitele minerale.
Acum, la compania noastră, am proiectat indexatorii noștri de flux de topire digitală, cum ar fiSN - RR1E Tester de debit de topire a fluxului de topire,Indexer de flux de topire a ecranului tactil, șiTester de debit de topire, având în vedere aceste cerințe medii de răcire. Mașinile noastre sunt construite pentru a funcționa eficient cu o varietate de suporturi de răcire care îndeplinesc criteriile despre care am discutat.
Dacă sunteți pe piață pentru un indexer de flux de topire digitală sau aveți întrebări cu privire la cerințele medii de răcire, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă pentru afacerea dvs. Indiferent dacă sunteți un laborator de testare a polimerului la scară mică sau o fabrică mare de fabricație, vă putem oferi cele mai bune soluții. Așadar, nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații și să începeți o discuție despre achiziții.
Referințe
- ASTM D1238 - Metoda de testare standard pentru debitul de topire a termoplasticii prin plastometru de extrudare.
- ISO 1133 - Plastice - Determinarea masei de topire - debitul (MFR) și a volumului de topire - debitul (MVR) al termoplasticii.
